Минеральный порошок применяется для производства асфальта. Данный продукт придает дорожному покрытию прочность, делает его более плотным. Добавляется продукт в асфальтные смеси в четко регламентируемых количествах. Введение в смеси карбонатных порошков позволяет продлить срок службы асфальтных покрытий.
Минеральный порошок продукт мелкодисперсный, он имеет большую площадь поверхности за счёт мелкого размера частиц, входящих в его состав. Благодаря такой структуре известняковый продукт обладает адсорбирующими свойствами. При добавлении продукта в битум, он адсорбирует на себя его, придавая прочность асфальтному покрытию.
Минеральный пророшок производится в соответствии с ГОСТ 512129-2003 Стандарт распространяется на активированные и не активированные минеральные порошки, изготовляемые из известняков, доломитов, доломитизированных известняков и других карбонатных горных пород и применяемые для производства асфальтобетонных смесей. Стандарт не распространяется на минеральные порошки, получаемые из некарбонатных пород и порошкообразных отходов промышленности (пыль уноса цементных заводов и золы уноса ТЭЦ), используемых в качестве минеральных порошков для асфальтобетонных смесей, как это указано в ГОСТ 9128-76.
Технические характеристики согласно ГОСТ:
- содержание воды в продукте не превышает 0,5 %;
- разбухание при контакте с битумной смолой не превышает 1,8 %;
- количество веществ, нерастворимых в воде не нормируется;
- продукт представляет собой сыпучий, сухой порошок без посторонних примесей;
- при соблюдении требования к хранению и перевозкам срок его службы неограничен.
В промышленности производят две разновидности продукта – активированный и неактивированный. Применение той или иной разновидности сырья обусловлено требованиями технических условий, предъявляемых к продукту. На данный момент в продаже имеются две марки минерального порошка – МП1 и МП-2.
Минеральный порошок (известняковый) неактивированный - каменная мука, пыль, ключевой материал при строительстве дорог. Порошок минеральный является важной активной структурной составной частью асфальтобетона. Благодаря своей развитой поверхности, адсорбирующей на себя большую часть битума, минеральный порошок придаёт асфальтобетону необходимые свойства, т.е. механическую прочность, способность к упругим и пластическим деформациям, что существенно улучшает качества дорожного покрытия, увеличивает срок его службы и дает значительную экономию при эксплуатации. Срок годности минерального порошка не ограничен. Производство минерального порошка основано на дроблении и тонком измельчении известняков и доломитов, а так же твёрдых отходов промышленного производства. Основная область применения минерального порошка – изготовление искусственного асфальта на асфальтобетонных заводах, где минпорошок служит в качестве заполнителя, повышающего вязкость и клеящую способность битума.
Минеральный порошок активированный - материал не способный смачиваться или растворяться в воде. Его активирование происходит посредством нагрева и сушки осадочных пород, дозированием смеси активирования и перемешиванием в мельнице. В результате получается однородный продукт. Такой активированный минеральный порошок имеет более высокую стоимость из-за необходимости иметь специальное оборудование и ингредиенты для подготовки смеси активирования. По этой причине его используют преимущественно крупные предприятия.
Продукт часто используют в роли наполнителя для строительных смесей. Смеси с добавками карбонатных порошков следует наносить тонким слоем. Минеральный порошок позитивно влияет на свойства бетона, в некоторой степени он усиливает его крепость, устойчивость к деформациям. Продукт помогает уменьшить влагопоглощение. От количества карбонатного порошка зависит качество цемента. Чем его больше, тем цемент качественнее и наоборот. На долю минерального порошка приходится приблизительно 90% суммарной поверхности зерен, входящих в состав асфальтобетона. Он может быть применен в производстве асфальтных смесей различных категорий.
Из всех конструктивных элементов автомобильной дороги верхний слой асфальтобетонного покрытия работает в наиболее сложных условиях. С одной стороны, это влияние статических воздействий и динамических транспортных нагрузок и связанные с ними сдвигающие, растягивающие и изгибающие усилия, приводящие к возникновению в покрытии напряжений. Выдерживать такие напряжения может материал, обладающий достаточным запасом прочности. Увеличивающаяся с каждым годом интенсивность движения ставит актуальную задачу создания долговечного асфальтобетонного покрытия, устойчивого к действию переменных по величине, скорости и повторяемости приложения, нагрузок от движущихся автомобилей в любые критические периоды.
Выбирая минеральный порошок, следует учитывать тип асфальтобетона в котором он будет использоваться, так как он сильно различается по таким параметрам, как зернистость, гидрофобность, пористость, набухание и некоторым другим.Порошок из минералов - применяется в производстве асфальтобетонных смесей разных категорий. В отличие другого сырья он имеет неоспоримые преимущества: высокую гидрофобность и битумоёмкостью, что позволяет равномерно распределяться в битуме. На этом перечень преимуществ минерального порошка не заканчивается.
В статье используются материалы из источников:
https://russteroidoff.ru/mineralnyi-poroshok-dlya-asfaltobetonnyh-smesei-sostav/
http://www.kamenkar.ru/min_powder/neact_p.php
http://npgspb.ru/mineralnyi-poroshok.htm
https://inesco.ru/press/news/mineral%D1%8Cnyy-poroshok-aktivirovannyy-i-neaktivirovannyy-v-chem-raznitsa