Публикация - Об оценке качества сварных соединений металлических конструкций Под качеством сварного соединения понимают совокупность его о...

Об оценке качества сварных соединений металлических конструкций Под качеством сварного соединения понимают совокупность его основных свойств, которые должны удовлетворять нормативным требованиям. К таким свойствам относятся прочность, надежность, отсутствие недопустимых дефектов или наличие дефектов, отвечающих нормативным требованиям СП и ГОСТ. Дефекты снижают технологическую прочность и эксплуатационную надежность сварной конструкции. Сварное соединение должно отвечать следующим основным техническим требованиям: - прочность сварного соединения должна быть не ниже прочности сварного металла или соответствовать ее нормативным значениям; - форма и размеры сварного соединения должны соответствовать нормативным значениям или техническим указаниям чертежа; - сварное соединение не должно иметь недопустимых дефектов, а характеристики допустимых дефектов должны быть не выше нормативных значений. В сварном соединении возможны дефекты, связанные с размерами и формой швов, - несоответствие конструктивных размеров и формы швов размерам и формам, регламентированным ГОСТ, а также техническими условиями рабочих чертежей. Для конкретного типа шва, который выполняется конкретным видом сварки, в ГОСТ и других нормативных документах даются регламентированные значения размеров шва. Требуемые размеры швов получают сваркой с применением оптимального режима и соответствующей техники выполнения швов. Обобщенной оценкой формы шва является коэффициент формы шва Ψ=b/h. Режимы сварки должны подбираться таким образом, чтобы для углового шва Ψ>1,3, а для стыкового однопроходного Ψ>1,5 (для углеродистых и низколегированных сталей). Влияние формы шва на его технологическую прочность При малом коэффициенте шва (Ψ<1), даже при сварке низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, сварные швы обладают пониженной технологической прочностью, в результате чего в шве могут образоваться горячие трещины. Чрезмерное же увеличение коэффициента формы шва приводит к перерасходу электродного металла, к повышению трудовых затрат и к увеличению остаточных напряжений и деформаций (изгиб, коробление и т.д.). Влияние размеров шва на выносливость сварного соединения. Усиление (выпуклость) стыкового шва "а" создает концентрацию напряжений, в результате чего снижается выносливость сварного элемента при циклическом нагружении и, тем в большей степени, чем выше коэффициент концентрации напряжений αф=σк/σ. Коэффициент концентрации напряжений αф в стыковом соединении при заданной толщине листа зависит от ширины шва "b" и выпуклости шва "а". Поэтому повышение значений "а" и "b" выше регламентированных величин приводит к росту αф. Для полного исключения влияния выпуклости шва "а" на снижение выносливости сварной конструкции усиление у шва следует удалять. Взаимосвязь размеров шва с его дефектами Отклонение размеров шва от регламентированных значений приводит к появлению дефектов формы шва, к которым относятся: 1) несоответствие размеров выполненных швов заданным размерам; 2) неравномерность ширины шва по его длине; 3) неравномерность усиления шва по его длине; 4) неравномерность высоты шва катетов по длине в угловых швах; 5) местные бугры и седловины. (*) Бедов А. Ю. и др. Оценка технического состояния оснований и строительных конструкций эксплуатируемых зданий и сооружений